목차 / BMPD

 

1. 플라스틱 성형의 종류와 특성 (Plastics)

 

1.1. 사출 성형 (Injection Molding)

1.2. 다이렉트 블로우 성형 (Extrusion Blow Molding)

1.3. 사출 블로우 성형 (Injection Blow Molding)

1.4. 재가열 연신 블로우 성형 (Re-heat Stretch Blow Molding)

1.5. 사출 연신 블로우 성형 (Injection Stretch Blow Molding)

 

 

 

 

 

 

2. 금형 (Mold)

 

2.1. 사출 성형 (Injection Molding)의 금형

2.2. 다이렉트 블로우 성형 (Extrusion Blow Molding)의 금형

2.3. 사출 블로우 성형 (Injection Blow Molding)의 금형

2.4. 재가열 연신 블로우 성형 (Re-heat Stretch Blow Molding)의 금형

2.5. 사출 연신 블로우 성형 (Injection Stretch Blow Molding) 의 금형

2.6. 범용금형과 커스텀금형

2.7. 다이렉트 블로우 금형(EBM)과 사출 연신 블로우 금형(ISBM)

 

 

 

 

 

3. 원료 (Resin)

 

3.1. 플라스틱 원료의 이해

3.1.1

3.2. 7가지 주요원료 및 플라스틱표기 방법

3.3. PET와 PETG

3.4. 친환경 플라스틱

3.5. 블로우 제품 재료의 물성비교

 

 

 

 

 

 

4. 컬러링 (Coloring)

 

4.1. 순안료의 이해

4.2. 안료 (Dry Color)

4.3. 마스터배치 (Master-Batch)

4.4. 퍼징 (Purging)

4.5. UV 차단제

4.6. 용출

 

 

 

 

 

5. 후가공 (Post-processing)

 

5.1. 인쇄/분/박 (실크스크린)

5.2. 라벨링

5.3. 표면처리

5.4. 기타

5.5. 용어 및 절차

 

 

 

 

 

 

6. 네크 (Neck)

 

6.1. 네크의 표준사이즈

6.2. 문제발생

 

 

 

 

 

 

 

7. 펌프 (Pump/Dispenser)

          

7.1. 펌프의 구성

7.2. 펌프의 종류 및 토출량

 

 

 

 

 

8. 캡 (Cap/Closure)

 

8.1. 캡의 종류

8.2. 알루미늄

 

 

 

 

 

9. 부자재 (Sub-products)

 

9.1. 팩킹

9.2. 가스켓

9.3. 씰링

 

 

 

 

 

10. 제품개발 (Product-development)

 

10.1. 재질 (Resin)

10.2. 모양 (Shape)

10.3. 비중

10.4. 헤비블로우 (Heavy Blow)

10.5. 만주 (Over-full)

10.6. 목업(Mock-up)와 3D프린팅

10.7. 용량

10.8. 상용성테스트

 

 

 

 

 

11. 단가와 리드타임 (Price & Lead Time)

 

 

 

 

 

12. 부록 종목별 업체목록 (List)

 

 

 

 

 

- 참고자료 (Reference)