튜브

튜브 헤드는 숄더, 나사산, 그리고 오리피스로 구성됩니다. 라미네이트 및 압출 튜브의 경우, 헤드는 일반적으로 별도로 성형되어 나중에 튜브 슬리브와 결합될 수 있습니다. 알루미늄 튜브의 경우, 헤드와 슬리브는 함께 성형됩니다. 이에 대해서는 나중에 자세히 설명하겠습니다.

씰은 튜브에 내용물이 채워진 후 튜브 벽이 접합되는 부분으로, 일반적으로 열풍 밀봉(Hot Air Seal)을 사용합니다. 열풍 밀봉 공정에서는 튜브의 열린 공간에 열풍을 불어넣어 벽을 부드럽고 유연하게 만듭니다. 그런 다음 튜브 밀봉 턱(Jaw)이 튜브 상단을 압착하여 용접합니다. 열풍 밀봉은 사이클 시간이 빠르기 때문에 대량 생산에 적합합니다.

튜브는 고주파 진동을 통해 초음파로 밀봉할 수도 있습니다. 이 진동은 강한 열을 발생시켜 튜브 벽을 연화시켜 용접할 수 있도록 합니다. 초음파 밀봉은 처리 시간이 더 오래 걸리므로 대량 생산에는 권장하지 않습니다.

튜브 슬리브는 튜브 유형에 따라 다양한 방법으로 제작될 수 있습니다.

튜브의 종류

1. 압출 튜브

압출 튜브는 이음매가 없습니다. 플라스틱 수지를 튜브 형태로 압출한 후, 필요에 따라 재단한 후 별도로 성형된 숄더 및 헤드와 "헤딩" 또는 접합합니다.

단층 압출 튜브 - 일반적으로 압출 폴리에틸렌으로 만들어지는 단층 튜브는 차단층이 필요하지 않은 경우, 즉 대부분의 개인 관리 제품에 적합하며 재활용성이 더 높습니다.
공압출 튜브 - 일반적으로 용매, 오일, 가스, 자외선 차단제 등 특정 제형에 필요한 경우 EVOH 차단층이 추가된 폴리에틸렌입니다. 공압출 튜브는 여러 층으로 구성될 수 있습니다.

압출 튜브의 후가공

1. 맞춤형 컬러 포일 및 필름

2. 실크 스크린

3. 핫 스탬핑

4. 투명, 말랑 또는 딱딱하게 생산

5. 광택/ 무광을 위한 코팅

2. 라미네이트 튜브

라미네이트 튜브는 접착제 또는 "타이 레이어"로 서로 접착된 여러 겹의 필름으로 구성됩니다. 층이 라미네이션된 후, 튜브 모양으로 말아서 크기에 맞게 자른 후 "헤드링" 또는 별도로 성형된 헤드 및 숄더와 결합합니다. 라미네이트는 튜브 모양으로 성형하기 전이나 후에 인쇄할 수 있습니다.

플라스틱 라미네이트 튜브 - 이 튜브는 플라스틱 필름 층으로 구성되며, 일반적으로 내부 층은 충전재와 호환되고, 중간 장벽 층과 외부 인쇄 가능한 층으로 구성됩니다.
호일 라미네이트 튜브 - 알루미늄과 동일한 차단성을 갖춘 알루미늄 튜브의 모양을 만들어내지만 플라스틱의 촉감과 사용 편의성을 제공합니다.

라미네이트 튜브의 후가공

1. 풀컬러 오프셋 인쇄

2. 실크 스크린

3. 핫 스탬핑

4. 광택이나 무광 효과를 위한 코팅

3. 알루미늄 튜브

알루미늄 튜브는 "충격 압출" 방식으로 제작되거나, 작은 알루미늄 원반을 금형으로 펀칭하여 제작됩니다. 라미네이트 및 압출 튜브와 달리, 알루미늄 튜브의 숄더, 넥, 오리피스는 튜브와 함께 일체형으로 성형됩니다. 알루미늄 튜브는 100% 재활용 가능합니다. 제품 호환성을 위해 내부 라이너를 적용할 수 있습니다. 알루미늄 튜브는 오리피스를 얇은 층으로 밀봉하여 성형할 수 있으며, 나중에 소비자가 캡으로 구멍을 뚫어 사용할 수 있습니다.