인쇄 박리에 영향을 미치는 요인들
1 물리적 특성
ㆍ PE, PP 같은 유분기가 많고 비극성(전하의 분포가 균일해서, 표면적 전기적 치우침이 없어 잉크나 접착에 불리)이다.
이러한 소재의 제품들은 별도의 표면 열처리를 진행하며, 인쇄 박리에 취약하다.
ㆍ 실크스크린 과정에서 잉크가 플라스틱 표면에 제대로 전달되지 않거나 압력이 너무 약하면 박리가 날 수 있다.
2. 잉크 및 접착
ㆍ 플라스틱과 궁합이 맞지 않는 잉크를 사용했을 경우 박리가 될 수 있다.
ㆍ 잉크에 경화제 같은 용제를 잘못 혼합하거나 비율을 맞추지 못하면 인쇄 후에 잉크가 불안정해져 박리가 발생할 수 있다.
ㆍ 조색 시에 잉크의 혼합이 많을수록 잉크 접착이 약하다.
ㆍ 복합 색상 인쇄: 어두운 색 용기에서 밝은 색을 구현(바코드)하려면 백색 잉크를 먼저 깔고 그 위에 다른 색을 입히는 과정이 필요할 수 있습니다. 이 과정에서 접착력이 약해지거나 여러 번 인쇄하면서 잉크가 박리될 가능성이 생길 수 있습니다.
ㆍ 인쇄 시에 표면이 오염된 경우 잉크가 접착이 되지 않을 수 있다.
3. 용기의 컬러 / UV건조의 열과 시간
ㆍ 밝은 색(백색)의 용기는 빛을 반사하고, 어두운 색(검정)용기는 빛을 흡수한다. 어두운 색상의 용기 건조시간은 밝은 색 용기의 건조 시간보다 길게 조정해야 한다. 용기가 고온오 오랫동안 노출된다면, 열에 의해 플라스틱이 수축되거 인쇄된 잉크가 더 빨리 열화될 가능성이 있다. 건조시간이 부족하거나 온도가 적절하게 조정되지 않으면 박리가 발생한다. 어두운 색 플라스틱은 종종 더 많은 안료 (카본 블랙)를 포함하고 있으며, 이로 인해 플라스틱의 표면 성질이 달라질 수 있다. 첨가된 색소가 인쇄 표면의 에너지를 변화시키거나 잉크의 접착에 영향을 미칠 수 있다.
ㆍ 어두운 색의 용기 위에 밝은 색 잉크를 인쇄할 때, 색상의 대비 때문에 잉크가 더 두껍게 인쇄되어야 할 수 있다. 두꺼운 잉크 층은 얇은 잉크 층보다 쉽게 박리될 가능성이 있다.
4. 외부 요인
ㆍ 높은 온도나 습도는 잉크의 접착력에 영향을 미친다. 플라스틱 표면에 수분이 많으면 잉크가 잘 붙지 않고, 인쇄 후에도 시간이 지나면서 박리될 수 있다.
ㆍ 용기 사용 중에 세척제 화학 물질 또는 외부 기름에 노출되면 잉크가 손상되어 박리될 수 있다.
ㆍ 용기 표면에 인쇄된 부분이 물리적으로 마찰되면 잉크가 닳아서 박리될 수 있다.
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